成本:5000㎡車間初期投資約 300 萬元,月均電費 50 萬元以上,年維護成本 30 萬元。
局限:開放式車間冷量流失率達 40%,僅適合全密閉精密場景,性價比低。
成本:初期投資 200 萬元,月均電費 35 萬元,變頻技術較傳統空調節能 30%。
不足:對高溫高塵環境適配性差,濾芯更換頻繁(月均 1500 元 / 臺),綜合成本仍居高不下。
成本:初期投資 50 萬元,月均電費 1.2 萬元,僅輔助通風。
效果:無法降低實際溫度,僅改善體感,適合搭配其他設備使用。
成本:初期投資 80 萬元,月均電費 10 萬元,降溫 5-8℃。
隱患:高濕度易導致設備銹蝕,粉塵環境需每周清洗水簾,維護成本年增 15 萬元。
成本:初期投資 120 萬元,月均電費 9 萬元(國家一級能效,1 小時 1 度電),降溫 4-15℃。
優勢:開放空間無需密閉,粉塵攔截率 85%,綜合成本僅為中央空調的 1/3,1.5 年即可通過電費節省回本。
智能變頻系統:實時監測車間溫度、設備負荷,自動調節風速(30%-100% 無級變速),非生產時段能耗下降 40%。某注塑車間應用后,年節省電費 180 萬元。
定向送風技術:通過變徑風管直吹高溫工位(如鍛造爐、注塑機操作區),局部降溫 12℃,避免全域過度降溫的能源浪費,設備數量可減少 20%。
抗老化 PP 材料外殼:一次性注塑成型,避免不銹鋼外殼焊點銹蝕漏水問題,使用壽命達 10 年以上,較傳統機型延長 50%。
三級過濾系統:初效 + 中效濾網攔截金屬粉塵、塑料顆粒,保護設備散熱孔堵塞率下降 60%,年節省濾芯更換成本 25 萬元(以 5000㎡高塵車間計)。
免費設計與案例參觀:工程師攜帶專業設備上門勘測,生成《車間環境分析報告》與《能耗測算表》,避免方案偏差導致的重復投資;開放同行業案例參觀,直觀驗證降溫效果。
售后保障:核心部件保修 5 年,整機質保 1 年,終身維修服務,全國 300 + 網點 48 小時響應,減少設備停機損失。
方案:環保空調冷風機 + 負壓風機
成本優勢:
負壓風機快速排出含塵熱氣,減少空調負荷,設備能耗再降 15%;
組合方案初期投資較中央空調低 60%,年運行成本節省 70%。
方案:環保空調 + 工業大風扇
成本優勢:
單臺環保空調覆蓋 300㎡,搭配大風扇后設備數量減少 30%,初期投資降低 25%;
消除 10 米層高的溫度分層,避免 “上熱下冷” 導致的重復降溫,電費節省 20%。
方案:環保空調(全域)+ 省電空調(局部)
成本優勢:
環保空調承擔 80% 面積的基礎降溫(28-30℃),耗電僅為傳統空調的 1/5;
省電空調僅對 20% 精密工位控溫,總能耗較全域空調降低 60%。
伊之密注塑車間:采用潤東方方案后,設備故障率從 25% 降至 5%,年維護成本減少 40 萬元;
京東亞洲一號倉:1.8 萬㎡倉儲區應用 “環保空調 + 大風扇”,年電費從 300 萬元降至 60 萬元,效率提升 25%;
創維電子車間:通過定向送風,SMT 貼片工位溫度穩定在 25±1℃,產品不良率下降 18%,綜合成本降低 35%。
高塵環境:選擇帶三級過濾的廠家(如潤東方粉塵攔截率 85%);
開放空間:優先無需密閉的蒸發式冷卻技術,避免冷量浪費。
要求廠家提供免費勘測、案例參觀等前置服務;
核心部件保修期限不低于 5 年,確保長期使用無后顧之憂。